Metodo di forgiatura e precauzioni per le flange di saldatura piatta

Le flange di saldatura piatta possono essere divise in rotoli oscillanti, forgiatura rotante altalena, forgiatura del rotolo, rotolamento a cuneo incrociato, rotolamento dell'anello, rotolamento incrociato, ecc. Secondo la modalità di movimento della matrice di forgiatura preferita. La forgiatura di precisione può essere utilizzata anche per il rotolamento oscillante, la forgiatura rotante altalena e il rotolamento dell'anello. La forgiatura e il rolling incrociato possono essere utilizzati come pretrattamento per i materiali sottili per migliorare l'efficienza di utilizzo del materiale. Come la forgiatura libera, la forgiatura rotativa è parzialmente formata e ha il vantaggio di formarsi anche se la forza di forgiatura è inferiore alla dimensione della forgiatura. La lavorazione di precisione di rinforzi complessi può essere completata in uno o più processi. A causa dell'assenza di bara, l'area del cuscinetto forgiato viene ridotta e anche il carico richiesto viene ridotto.
Questo metodo di forgiatura fa espandere il materiale da vicino durante la lavorazione di flange saldate piatte. A causa delle diverse distanze tra la superficie dello stampo e la superficie libera, è difficile garantire l'accuratezza. Pertanto, controllando la direzione del movimento del dado della forgiatura e il processo di forgiatura attraverso un computer, è possibile produrre prodotti di precisione complessi e alti -. Mi sono reso conto che posso farlo. Ottenuto con una forza di forgiatura inferiore. Produzione di vari tipi e grandi pernati di dimensioni - come lame di turbina.
La forgiatura di flange saldate a piatta può essere divisa in forgiatura libera, sconvolgente, estrusione, forgiatura, forgiatura a mazza chiusa e forgiatura sconvolgente chiusa. Generalmente, la forgiatura all'interno dell'intervallo di temperatura con la ricristallizzazione è chiamata forgiatura calda, mentre la forgiatura senza riscaldamento a temperatura ambiente è chiamata forgiatura a freddo. Quando le flange saldate piatte vengono forgiate a basse temperature, le dimensioni dei forgiamenti difficilmente cambiano. Se forgiato al di sotto di 700 gradi, non vi è quasi alcuna formazione di scala di ossido e nessuna decarburizzazione superficiale.
Principio di sigillatura della flangia di saldatura piatta: le due superfici di tenuta del bullone vengono premute contro la guarnizione della flangia per formare una guarnizione, che può anche causare danni alla tenuta. Al fine di mantenere la tenuta, è necessario mantenere una forza di bullone elevata, quindi è necessario aumentare il numero di bulloni. Il bullone grande dovrebbe corrispondere al dado grande. Ciò significa che avrai bisogno di bulloni di diametro maggiore per creare condizioni per il serraggio dei dadi.
Precauzioni per flange di saldatura piatta
1. La piastra in acciaio utilizzata per la produzione di flange di saldatura piatta viene prodotta e utilizzata attraverso l'ispezione ad ultrasuoni senza difetti di delaminazione per identificare problemi di buona qualità e prestazioni e fabbricate e ispezionate in base a requisiti di qualità specifici. La piastra in acciaio non ha problemi di qualità.
2. L'acciaio deve essere tagliato in strisce lungo la direzione di laminazione, quindi piegata e saldata in un anello circolare per formare una superficie circolare sull'acciaio. Cilindro. Quando si producono flange di saldatura piatta, le piastre di acciaio non devono essere elaborate direttamente su flange al collo, ma piuttosto fabbricate ed elaborate utilizzando tecniche specifiche.